Kolika je 1000-1200 PE-al-PE cijevi za ekstreion cijevi

Za ekstrude PE-al-PE cijevi u rasponu promjera 1000-1200 mm, specijaliziranimEkstruzijska mašinalinija je obavezna. PE-al-PE cijevi, poznate i kao kompozitne cijevi, sastoje se od sloja polietilena (PE) sendviča između slojeva aluminija (AL), pružajući poboljšanu svojstva čvrstoće i barijera. Ovdje je pregled komponenti obično uključenih u liniju mašina za ekstruziju cijevi PE-AL-PE:

Industrijska oprema: Proces započinje pripremom i rukovanjem sirovinama. Polietilen i aluminijum umanjuju se u svoje hranilice ili spremnike, gdje su precizno izmjereni i pomiješani u željenom omjeru.

Ekstruderi: Pomiješani materijal se zatim urušava u ekstrudere. Mašine za ekstruziju sastoje se od više bačva i vijaka, koji zagrijavaju, topi i dobro miješaju materijal kako bi se formirao homogeni rastopljeni spoj PE-AL-PE.

Koefistruntion Die Head: Molten PE-al-PE mješavina prenosi se na glavu koekticiranja. Glava matrice dizajnirana je posebno za stvaranje cijevi sa željenim promjerom, obično u rasponu od 1000-1200 mm. Uključuje više slojeva za formiranje kompozitne strukture cijevi, s unutrašnjim i vanjskim PE slojsima koji okružuju aluminijski sloj.

Kalibracija i hlađenje: Nakon izlaska na glavu matrice, kompozitna cijev podvrgava procese kalibracije i hlađenja. Kalibracijski rukavi, vakuumski spremnici ili sustavi za dimenzioniranje koriste se za osiguravanje preciznih dimenzija i zaokruživanja ekstrudirane cijevi. Uz to, rashladni sustav, poput vodenog kupelji, može se koristiti za brzo hlađenje cijevi i učvrstilo rastopljeni materijal.

Izvlačenje i rezanje: Jednom dovoljno hlađen i učvršćen, cijev ulazi u sistem izvlačenja. Gusjenice poput Caterpillar ili pojasevi kreću se u stalnoj brzini za povlačenje cijevi, pružajući napetost i stabilnost. Nakon postupka izvlačenja, cijev se izrezuje na željene dužine pomoću uređaja za rezanje ili pilje.

Označavanje i štampanje (neobavezno): U nekim slučajevima uključuje dodatni korak označavanje ili ispis osnovnih informacija, poput specifikacija proizvoda, datume proizvodnje ili logotipa marke na površini ekstrudirane cijevi.

Namotavanje ili pakiranje: Završni korak uključuje prevladanje ekstrudiranih PE-al-PE cijevi na namotavanje ili pakiranje u snopovima za transport i skladištenje.

Važno je napomenuti da specifikacije i konfiguraciju aPE-AL-PE linija za ekstruziju cijevimože varirati ovisno o proizvođačima i specifičnim zahtjevima projekta. Napredne mašine mogu uključiti dodatne funkcije poput inline inspekcija, sustavi za kontrolu debljine ili automatizirane procese kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta i visoku produktivnost u proizvodnji PE-al-PE cijevi.